1、以定單為導(dǎo)向，全面完成產(chǎn)品品種、質(zhì)量、產(chǎn)量、成本、安全等生產(chǎn)指標。因軟包裝材料是“量體定做”，印證了不同顧客對包裝的不同要求，代表著顧客的品牌形象，因而沒有互換性。質(zhì)量如達不到要求，不僅造成了產(chǎn)品報廢，而且為保護包裝設(shè)計專利增加了投入。

2、控制生產(chǎn)成本，杜絕浪費現(xiàn)象，采用新工藝、新技術(shù)，廣泛開展技術(shù)革新和合理化建議活動，實現(xiàn)精益生產(chǎn)。比如在進行上機印刷前要精心打樣，防止因印刷色差達不到定單要求而造成質(zhì)量損失。盡可能集中進行印刷、干復(fù)等工序的生產(chǎn)，以節(jié)約燃動費用。

3、加強技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高人員技術(shù)業(yè)務(wù)素質(zhì)。

4、加強定額管理，降低原材料和能源消耗，推行及時采購，減少生產(chǎn)儲備和資金占用。比如在進行印刷、干復(fù)等工序時要根據(jù)定單以及工藝損耗，精心計算油墨、粘合劑及溶劑的需要量。在進行擠出復(fù)合工藝時計算粒料需要量等等。

5、優(yōu)化專業(yè)管理，完善工藝、質(zhì)量、設(shè)備、計劃、財務(wù)、安全等專業(yè)管理保證體系，使其協(xié)調(diào)有力，最大限度地發(fā)揮職能。

6、加強過程控制，實行標準化管理，嚴格執(zhí)行產(chǎn)品技術(shù)標準、質(zhì)量管理標準。特別是執(zhí)行工藝技術(shù)標準，如擠出復(fù)合產(chǎn)品的剝離強度、印刷產(chǎn)品的色度偏差、鍍鋁薄膜的厚度等等，要做到“事前控制”。因為軟包裝產(chǎn)品質(zhì)量具有不可修復(fù)性，一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，不能返工，則只能報廢。

7、加強可追溯性管理，做到人流、物流有序，信息流及時準確。一旦出現(xiàn)顧客投訴，根據(jù)產(chǎn)品信息即可追溯到原材料批次、生產(chǎn)時間、班次、操作人員等等。

8、保持現(xiàn)場整潔、干凈、有序，確保安全、文明生產(chǎn)。經(jīng)過無數(shù)企業(yè)的實踐表明，扎實推進“5S”是企業(yè)實施現(xiàn)場管理并實現(xiàn)持續(xù)改進的“基本功”。

市場競爭日益激烈，特別是產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重的軟包裝行業(yè)，殘忍的價格戰(zhàn)把行業(yè)推進了微利時代。國內(nèi)的軟包裝企業(yè)要不斷適應(yīng)市場環(huán)境變化，在外拼價格、拼質(zhì)量、拼服務(wù)，把關(guān)注重心更多地投入各個層次，比成本管理、節(jié)能降耗、內(nèi)部挖潛，比人才、物流（資金、原材料、產(chǎn)成品）、信息流（技術(shù)、市場）等市場資源的整合，比技術(shù)創(chuàng)新、現(xiàn)場管理等等，以應(yīng)對多維的、立體式競爭。

要想從容的面對市場經(jīng)濟的頹勢狀態(tài)，軟包裝企業(yè)必須具有“三只眼”：一只盯市長（宏觀調(diào)控），一只盯市場（顧客需求），一只盯現(xiàn)場（現(xiàn)場管理）。軟包裝行業(yè)現(xiàn)場管理的具體任務(wù)主要包括8個方面。